მასალის შერჩევის გზამკვლევი დახურული გამაგრილებელი კოშკებისთვის საჰაერო კომპრესორის გაგრილებისთვის

 

ჰაერის კომპრესორების მუშაობის მახასიათებლებთან ერთად, მათ შორის მაღალი სამუშაო ტემპერატურა, 24-საათიანი უწყვეტი მუშაობა და სამრეწველო მოცირკულირე წყლის არათანაბარი წყლის ხარისხი, ეს ნაშრომი ატარებს მასალის შერჩევის ყოვლისმომცველ ანალიზს დახურული გამაგრილებელი კოშკების ოთხი ძირითადი კომპონენტისთვის: სითბოს გაცვლის კოჭები, კოშკის ჭურვი, შეფუთვა და შესხურება მილსადენები, რათა შეესაბამებოდეს სხვადასხვა ქარხნის სამუშაო პირობებს.

 

 

1. ბირთვის სითბოს გაცვლის ქოხი (გაგრილების ეფექტურობის განმსაზღვრელი ძირითადი კომპონენტი)

 

კოჭა არის დახურული გამაგრილებელი კოშკის ძირითადი კომპონენტი. ჰაერის კომპრესორის მაღალი ტემპერატურის ჰიდრავლიკური ზეთი ცირკულირებს კოჭის შიგნით, ხოლო გარეთ შესხურებული წყალი აცნობიერებს სითბოს გაფრქვევას.

 

ხვეულს აქვს ხანგრძლივი-მაღალი ტემპერატურის სხვაობა და წყლის კოროზია, რაც მას ყველაზე მნიშვნელოვან ნაწილს ხდის მასალის შერჩევისას.

 

 

 

304 უჟანგავი ფოლადის კოჭაეს არის პირველი არჩევანი ჩვეულებრივი შიდა ქარხნებისთვის ონკანის წყლის ცირკულაციის და არაკოროზიული წყლის ორთქლის გარემოში. ოპტიმალური ღირებულების ფუნქციონირებით, ეს მასალა ეწინააღმდეგება ჩვეულებრივი მოცირკულირე წყლის კოროზიას და თავიდან აიცილებს ადვილად დაჟანგვასა და ქავილს. ზომიერი თერმული კონდუქტომეტრით, იგი სრულად აკმაყოფილებს ჰაერის კომპრესორების მაღალი ტემპერატურულ გარემოზე გამაგრილებელ მოთხოვნას 70 გრადუსიდან 95 გრადუსამდე. ეს არის ასევე სტანდარტული კონფიგურაცია დახურული გაგრილების კოშკებისთვის, რომლებიც შეესაბამება ბაზარზე არსებულ ჰაერის კომპრესორებს, ნორმალური მომსახურების ვადით 8-დან 10 წლამდე.

 

 

 

316ლ უჟანგავი ფოლადის კოჭაუნდა იქნას მიღებული სანაპირო ქარხნებისთვის, ქიმიურ საამქროებში, მიწისქვეშა წყლების მქონე ადგილებისთვის, რომლებიც შეიცავს მაღალი ქლორიდის იონებს და მაღალი კოროზიული წყლის ნისლით. 304 უჟანგავი ფოლადისაგან შედარებით, 316L უჟანგავი ფოლადი მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წინააღმდეგობას ქლორიდის იონური კოროზიის მიმართ, მარილის სპრეი და მჟავა-ბაზის კოროზია. მას შეუძლია თავიდან აიცილოს კოჭის პერფორაცია და წყლის გაჟონვა, ასევე ზეთის-წყლის შერევა, რამაც შეიძლება დააზიანოს ჰაერის კომპრესორების ძირითადი განყოფილება, რაც მას შესაფერისი იქნება მკაცრი ინდუსტრიული გარემოსთვის.

 

 

 

 

T2 წითელი სპილენძის კოჭაგამოიყენება სუფთა წყლით გაგრილებისთვის, სცენარებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გაგრილების უკიდურეს ეფექტურობას და პროექტებს საკმარისი ბიუჯეტით. წითელ სპილენძს აქვს გაცილებით მაღალი თბოგამტარობა, ვიდრე უჟანგავი ფოლადი, აუმჯობესებს გაგრილების ეფექტურობას დაახლოებით 15%-ით და აჩქარებს სითბოს გაფრქვევას. თუმცა, მას აქვს აშკარა ნაკლოვანებები, მათ შორის, ცუდი კოროზიის წინააღმდეგობა, მარტივი სკალირება და კოროზია მყარ წყალში და მაღალი{3}}ქლორიდის წყლის გარემოში, ასევე მაღალი ღირებულება. მას ჩვეულებრივ უთავსებენ მხოლოდ მაღალი-ზეთის-უფასო ჰაერის კომპრესორებს.

 

არ არის რეკომენდებული ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადის გალვანზირებული კოჭები. დაბალი ფასის მიუხედავად, მათ აქვთ დაბალი წინააღმდეგობა მაღალი ტემპერატურისა და კოროზიის მიმართ.

მილის კედლის ჟანგი და ბლოკირება მოხდება ნახევარიდან ერთ წლამდე, რაც ადვილად იწვევს ჰაერის კომპრესორების ზეთის ტემპერატურის სიგნალიზაციას და ზრდის აღჭურვილობის გათიშვისა და ტექნიკური მომსახურების რისკს.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Tower Shell მასალა

 

 

ცხელი-გალავანიზებული ფოლადის ფირფიტის გარსიარის უნივერსალური ვარიანტი შიდა სახელოსნოებისთვის. მას აქვს მაღალი სიმტკიცე, კარგი მექანიკური სიმტკიცე და ძლიერი ზემოქმედების წინააღმდეგობა, ადაპტირება მძიმე-სამუშაო გარემოში ყველაზე მაღალი ღირებულებით.

 

გარე მონტაჟისთვის,ალუმინის-მაგნიუმის-თუთიით დაფარული ფოლადის ფირფიტის გარსისასურველია, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ქარს, წვიმას და ულტრაიისფერ გამოსხივებას მუდმივი დაჟანგვის გარეშე, რაც აორმაგებს გარე მომსახურების ხანგრძლივობას.

 

მინაბოჭკოვანი რკინა პლასტმასის (FRP) გარსი არჩევითია ტენიანი და კოროზიული საამქროებისთვის, საერთო-კოროზიის საწინააღმდეგო ეფექტურობით და ტექნიკური-უფასო უპირატესობებით.

 

 

მიუხედავად ამისა, ლითონის ფოლადის ფირფიტებს აქვთ უფრო მაღალი სტრუქტურული სიმტკიცე, ამიტომ ლითონის ჭურვები პრიორიტეტულია ჰაერის კომპრესორების მხარდამჭერი ფართომასშტაბიანი-გამაგრილებელი კოშკებისთვის.

 

 

3. შესაფუთი და სპრეის მილსადენის მასალა

 

 

შეფუთვა გამოიყენება შესხურებული წყლის დასაშლელად და სითბოს გაცვლის არეალის გასაფართოებლად.Virgin PVC ირიბი გოფრირებული შეფუთვამიღებულია თანაბრად, ტემპერატურის წინააღმდეგობის 65 გრადუსამდე.

 

ის არ დეფორმირდება და არ დაბერდება ჰაერის კომპრესორების ჩვეულებრივი შესხურების წყლის ტემპერატურის პირობებში. რეციკლირებული შეფუთვა მკაცრად აკრძალულია მაღალი-ტემპერატურული ნგრევისა და წყალსადენის ბლოკირების თავიდან ასაცილებლად.

 

სპრეის მილსადენები და საქშენები დამზადებულია ABS საინჟინრო პლასტმასისგან, შესანიშნავი ანტიკოროზიული ეფექტით, ჟანგის გარეშე და წყლის ერთგვაროვანი გამომუშავებით. ცხელი-გალავანიზებული ფოლადის მილები გამოიყენება ჩვეულებრივი გარე ცირკულაციის მილსადენებისთვის, ხოლო 304 უჟანგავი ფოლადის მილები გამოიყენება სუფთა ცირკულაციის სისტემებისთვის.

 

 

 

 

4. მასალის შერჩევის მოკლე მიმოხილვა სხვადასხვა სამუშაო პირობებისთვის

 

ჩვეულებრივი შიდა ქარხნები: 304 უჟანგავი ფოლადის კოჭა + გალვანზირებული ფოლადის ფირფიტის გარსი + PVC შეფუთვა, რომელიც მოიცავს ჰაერის კომპრესორის აპლიკაციების უმეტესობას შესანიშნავი ღირებულებით;

 

სანაპირო და ქიმიური კოროზიის ქარხნები: 316ლ უჟანგავი ფოლადის ხვეული + ალუმინის-მაგნიუმის-თუთიით დაფარული ფოლადის ფირფიტის გარსი-გრძელვადიანი ანტი-კოროზიის შესასრულებლად;

 

გაგრილების მაღალი-სტანდარტული მოთხოვნები: წითელი სპილენძის ხვეული გაგრილების ეფექტურობის მაქსიმალური გაზრდის მიზნით.

 

დასკვნის სახით, დაბალი-მატერიალის ბრმად შერჩევა თავიდან უნდა იქნას აცილებული ჰაერის კომპრესორების დახურული გაგრილების კოშკებისთვის. კოჭის კოროზია და წყლის გაჟონვა პირდაპირ გამოიწვევს ჰაერის კომპრესორის საპოხი ზეთის გაუმართაობას და მთავარი ბლოკის ჩაკეტვასაც კი.

 

სათანადო მასალების შეხამება ადგილობრივი წყლის ხარისხისა და ქარხნული გარემოს მიხედვით, ეფექტურად შეამცირებს შემდგომი მოვლისა და გამორთვის ხარჯებს და უზრუნველყოფს ჰაერის კომპრესორების უწყვეტ და სტაბილურ მუშაობას მთელი წლის განმავლობაში.